Назначение аппаратов – стыковка полипропиленовых (PP) труб, фитингов и арматуры неразъёмным соединением. При сварке (в отличие от пайки) материалы элементов взаимно проникают друг в друга и становятся единым целым. При соблюдении технологии такое соединение надежнее, чем применение уплотнителей для герметизации. Минусами является необходимость наличия самого аппарата и источника питания на месте проведения работ. В качестве арматуры используют специальные полипропиленовые краны, фильтры и клапана. Для установки металлических элементов применяют переходники.
Устройство сварочного аппарата
Конструкция инструмента включает в себя три основных элемента:
Электронагревательный элемент.
Блок управления.
Комплект насадок разного диаметра.
Нагревательный элемент необходим, чтобы расплавить часть материала в местах контакта соединяемых элементов. Именно на этом принципе и основан процесс сварки. Блок управления поддерживает заданный температурный режим. Все насадки в комплекте парные для одновременного нагрева стыкуемых деталей.
В специализированных аппаратах наряду с основными узлами в конструкции могут присутствовать элементы для оптимизации, механизации и облегчения процесса. Механизмы для центрирования, подставки, зажимы, гидравлические цилиндры, ножи и другие детали и приспособления.
Принцип работы
Монтаж производится в три этапа. Первый: подготовка. Трубы в соответствии со схемой отрезаются и примеряются по месту. Подготавливается арматура, фитинги, отводы и другие элементы. Наружный диаметр трубы и внутренний присоединяемого элемента должны совпадать. При необходимости включения в схему приборов с другими монтажными размерами используются переходники.
Соединения преимущественно выполняются по принципу «мама-папа». Такой монтаж называется: раструбная сварка, когда контакт осуществляется между боковыми поверхностями. Чтобы, например, сварить две трубы используют промежуточную муфту. Сварка встык применяется редко. Поскольку требует чёткого соблюдения техпроцесса. Нарушение центровки, перегрев, неровный срез, недостаточное или чрезмерное усилие повлекут за собой образование брака. В этих случаях даже при герметичном и достаточно прочном соединении может произойти существенное уменьшение проходимости.
Второй этап: нагрев. Сварка проводится при температуре 230-260 C. Чтобы разогреть материал до нужной температуры применяется сварочный аппарат. На него устанавливают парные насадки и прижимают к ним соединяемые детали. Время контакта зависит от диаметра. За счёт низкой теплопроводности полипропилена расплавляется только небольшой слой материала.
Третий этап: сварка. Детали схемы соединяют между собой и удерживаются в течение нескольких секунд до охлаждения. После затвердевания получается неразъёмное соединение. Это самый ответственный этап не только с точки зрения соблюдения технологии. Полипропиленовую арматуру смонтировать на новое место можно будет только с участками приваренных уже труб.
Для монтажа сложной обвязки приборов. Например, отключаемого фильтра с байпасом и отводами для промывки. Работы рекомендуется проводить «на вынос». По месту устанавливать уже собранный участок схемы.
Виды сварочных аппаратов
Конструктивно условно выделяют два типа инструментов:
Ручные.
Специализированные.
При использовании ручного инструмента все операции выполняются специалистом осуществляющим монтаж. Чаще всего форма нагревательного элемента изготавливается в форме утюжка. Это позволяет обеспечить доступ в труднодоступные места: углы, ниши, зазоры. Аппарат служит только для нагрева соединяемых деталей. Его область применения ограничена диаметром труб. Специализированные аппараты позволяют частично механизировать процесс. Название говорит о том, что они имеют узкую область применения. Они подразделяется на:
Электрогидравлические.
Механические.
Механические аппараты выполняются на опорной раме и имеют захваты для фиксации и центрирования. С помощью рычага достигается необходимое усилие прижатия. Электрогидравлические модели могут создавать большое усилие за счёт наличия в конструкции цилиндров. Их используют для прокладки магистральных линий на предприятиях и в коммунальном хозяйстве.
В отдельную группу следует вынести приспособления для раструбной сварки. Они не являются неотъемлемой частью сварочного аппарата. Они могут входить в комплект или продаваться отдельно. В большинстве своём у них нет опорной рамы. Конструктивно они представляют собой зажимы с рукоятками для удерживания и деталей. Такой инструмент позволяет выполнять монтаж быстрее и качественнее. Приспособление центрирует трубу и за счёт рычага увеличивает прилагаемое усилие.
