Плазмотроны CUT
Плазмотронные резаки - это эффективный инструмент для высокоточной резки металлов. Они работают по принципу плазменной дуги - электрический разряд между электродом и материалом нагревает последний до многотысячных градусов, так что он расплавляется и изрезается.
При подаче высокого напряжения на электрод возникает электрический разряд между электродом и заземленной деталью. Это приводит к ионизации газа и образованию плазмы - ионизированного газа, содержащего свободные электроны и ионы.
Плазмотроны позволяют делать высокоточные резы в металле шириной от 0,1 мм.
Плазмотронные резаки могут эффективно резать сталь, стали с высокой прочностью, алюминий, медь, титан и другие сплавы.
Благодаря высокой точности и скорости реза плазматронные резаки обеспечивают высокую производительность.
Плазменная струя равномерно обрабатывает материал, что позволяет резать детали любой формы.
Плазменная горелка CUT - это устройство, используемое в плазменных резаках для образования плазменной струи и резки металлических заготовок.
Устройство плазмотрона
Плазмотрон CUT состоит из нескольких основных частей:
- Электрод. Электрод обычно имеет коническую или цилиндрическую форму. Подводится высокое напряжение для генерации электрической дуги.
- Дросселирующая трубка. Сужающаяся трубка между электродом и заготовкой, регулирует поток газа.
- Сопло. Выходное отверстие, через которое выходит плазменная струя. Форма и размер сопла определяют характеристики реза.
- Камера смеси газов. Оболочка вокруг электрода, в которой смешиваются газы для ионизации. Используются смеси кислорода, водорода, аргона и других газов.
- Система подачи газа. Подает газ под давлением в камеру смеси.
- Источник питания. Высоковольтный импульсный источник для создания электрической дуги.
- Система охлаждения. Внутренняя система охлаждения электрода для предотвращения перегрева.
